同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成。帶的工作面是齒的側面，工作時，膠帶的凸齒與帶輪齒槽相嚙合。由于它是一種嚙合傳動，因而帶與帶輪間不再存在相對滑動,從而使主、從動輪間的傳動達到同步。歸納起來有下列幾方面優點：
　　(1)、傳動效率高,可達98%～99.5% ,居各種機械傳動之首。節能效果大，經濟效率高。
　　(2)、與齒形輪之間返向間隙很小，嚴格同步帶，不打滑，傳動比準確，角速度恒定，故可用于精密傳動。
　　(3)、不需要潤滑，還能耐油耐潮，既省油又不會產生污染，特別對食品、造紙、輕紡、化纖及汽車工業尤其重要。
　　(4)、速比范圍大，一般可以達到10,允許線速度也高，可達50米/秒
　　(5)、傳動功率范圍大，可以從幾瓦到數百千瓦
　　(6)、傳動平穩，能吸振，噪音小。
　　(7)、帶的張緊力小，因而軸上壓力減輕，軸承使用壽命可得到延長。
　　(8)、結構緊湊，還適宜多軸傳動。
　　同步帶輪由輪緣、輪輻和輪轂三部分組成。設計帶輪時，應使其結構便于制造，質量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造產生過大的內應力。V>5m/s 時要進行靜平衡，V>25m/s 時則應進行動平衡。
　　帶輪材料常用灰鑄鐵、45#鋼、鋁合金、銅或工程塑料等?；诣T鐵應用最廣，當V≤30m/s 時用HT200，V≥25～45m/s，則宜采用孕育鑄鐵開鑄鋼，也可用鋼板沖壓一焊接帶輪。小功率傳動可以用鑄鋁和塑料。

型號	節距pb	bw	hg	Ψ+1.5°	rb	rt	2δ	查? 看
MXL	2.032	0.84±0.05	0.69	20	0.35	0.13	0.508	詳細規格
XL	5.080	1.32±0.05	1.65	25	0.41	0.64	0.508	詳細規格
L	9.525	3.05±0.10	2.67	20	1.19	1.17	0.762	詳細規格
H	12.70	4.19±0.13	3.05	20	1.60	1.6	1.372	詳細規格
XH	22.225	7.90±0.15	7.14	20	1.98	2.39	2.794	詳細規格
XXH	31.750	12.17±0.18	10.31	20	3.96	3.18	3.048	詳細規格

型號	節距pb	齒高	底圓半徑	齒槽寬	齒頂圓半徑	齒形角	查? 看
3M	3	1.28	0.91	1.90	0.3	≈14°	詳細規格
5M	5	2.16	0.56	3.25	0.48	≈14°	詳細規格
8M	8	3.54	2.57	5.35	0.8	≈14°	詳細規格
14M	14	6.20	4.65	9.80	1.4	≈14°	詳細規格

型號	節距pb	形狀				形狀			y grad	rb	rt		2a	查看
		SE br		N br		SE hg		N hg
		?	偏差	?	偏差	?	偏差	mix	± 15°	max	?	偏差	?
T2.5	2.5	1.75	+0.05 0	1.83	+0.05 0	0.75	+0.05 0	1	25	0.2	0.3	+0.05 0	0.6	詳細規格
T5	5.0	2.96	+0.05 0	3.32	+0.05 0	1.25	+0.05 0	1.95	25	0.4	0.6	+0.05 0	1	詳細規格
T10	10.0	6.02	+0.1 0	6.57	+0.1 0	2.6	+0.1 0	3.4	25	0.6	0.8	+0.1 0	2	詳細規格
T20	20.0	11.65	+0.15 0	12.6	+0.15 0	5.2	+0.13 0	6	25	0.8	1.2	+0.1 0	3	詳細規格

型號	節距pb	齒高	側圓半徑	齒槽寬	齒底角	齒頂角	查看
S2M	2	0.76	1.325	1.3	0.1	0.19	詳細規格
S3M	3	1.11	1.975	1.95	0.15	0.28	詳細規格
S4.5M	4.5	1.59	2.98	2.93	0.22	0.48	詳細規格
S5M	5	1.77	3.275	3.25	0.25	0.55	詳細規格
S8M	8	2.83	5.3	5.2	0.4	0.9	詳細規格
S14M	14	4.95	9.28	9.1	0.7	1.6	詳細規格